FeCrAl 합금금속 허니콤 기판용 두께 0.05mm의 포일/스트립 코일

높은 알루미늄 함량과 높은 크롬 함량이 결합되어 스케일 형성 온도가 최대 1425°C(2600°F)까지 상승합니다. 내열성이라는 주요 특징 아래, 이러한 요소들이FeCrAl 합금s는 일반적으로 사용되는 Fe 및 Ni 기반 합금과 비교됩니다. 표에서 볼 수 있듯이,FeCrAl 합금이 합금은 대부분의 환경에서 다른 합금에 비해 우수한 특성을 가지고 있습니다.

주목할 점은, 온도 변화가 심한 조건에서 AF 합금(페크랄로이 합금이라고도 함)에 이트륨을 첨가하면 보호 산화물의 접착력이 향상되어 AF 합금으로 제작된 부품의 수명이 A-1 등급보다 길어진다는 것입니다.

Fe-Cr-Al 합금선은 이트륨, 지르코늄과 같은 소량의 반응성 원소를 함유하는 철-크롬-알루미늄 합금을 기본으로 하며, 제련, 강압연, 단조, 어닐링, 인발, 표면 처리, 저항 제어 시험 등의 공정을 통해 생산됩니다.
Fe-Cr-Al 와이어는 컴퓨터로 전력 용량이 제어되는 고속 자동 냉각기를 사용하여 성형되며, 와이어 형태와 리본(스트립) 형태로 제공됩니다.

특징 및 장점
1. 높은 사용 온도, 최대 사용 온도는 1400°C에 도달할 수 있습니다 (0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2 등).
2. 낮은 저항 온도 계수
3. 니켈계 초합금보다 열팽창 계수가 낮다.
4. 높은 전기 저항
5. 고온, 특히 황화물을 함유한 분위기에서 우수한 내식성을 나타냅니다.
6. 높은 표면 부하
7. 내크리프성
8. 니크롬선에 비해 원자재 비용이 낮고 밀도가 낮으며 가격이 저렴합니다.
9. 800~1300℃에서 탁월한 산화 저항성
10. 긴 수명

상업용 산화로 인한 준안정 알루미나 상의 형성FeCrAl 합금다양한 온도와 시간 조건에서 두께 0.5mm의 와이어를 대상으로 연구를 진행하였다. 시료는 열중량 분석기(TGA)를 이용하여 공기 중에서 등온 산화시켰다. 산화된 시료의 형태는 주사전자현미경(ESEM)으로 분석하였고, 표면 X선 분석은 에너지 분산형 X선 분석기(EDX)를 이용하여 수행하였다. 산화물 성장의 상은 X선 회절(XRD) 분석을 통해 특성화하였다. 본 연구 결과, 고표면적 감마 알루미나를 와이어 표면에 성장시키는 것이 가능함을 확인하였다.FeCrAl 합금전선 표면은 800°C 이상에서 수 시간 동안 등온 산화될 때 나타납니다.