FeCrAl 합금금속 허니콤 기판용 0.05mm 두께 포일/스트립 코일

높은 알루미늄 함량은 높은 크롬 함량과 결합되어 스케일링 온도가 최대 1425C(2600F)까지 증가합니다. 내열성이라는 제목 아래에서 이러한FeCrAl 합금s는 일반적으로 사용되는 Fe 및 Ni 기반 합금과 비교됩니다. 해당 표에서 볼 수 있듯이FeCrAl 합금대부분의 환경에서 다른 합금에 비해 우수한 특성을 가지고 있습니다.

교대 온도 조건에서 AF 합금(Fecralloys 합금이라고도 함)에 이트륨을 첨가하면 보호 산화물의 접착력이 향상되어 AF 합금의 구성 요소의 수명이 A-1 등급보다 길어진다는 점에 유의해야 합니다.

Fe-Cr-Al 합금 와이어는 이트륨, 지르코늄과 같은 소량의 반응성 원소를 함유한 철 크롬 알루미늄 기반 합금으로 만들어지며, 제련, 강철 압연, 단조, 어닐링, 인발, 표면 처리, 저항 제어 시험 등을 거쳐 생산됩니다.
Fe-Cr-Al 와이어는 전력 용량이 컴퓨터로 제어되는 고속 자동 냉각 기계를 통해 성형되었으며 와이어와 리본(스트립) 형태로 제공됩니다.

특징 및 장점
1. 사용 온도가 높으며, 최대 사용 온도는 1400C에 도달할 수 있습니다(0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 등).
2. 낮은 온도 저항 계수
3. Ni계 초합금보다 열팽창 계수가 낮습니다.
4. 높은 전기 저항률
5. 고온, 특히 황화물이 포함된 분위기에서 우수한 내식성
6. 높은 표면 하중
7. 크립 저항성
8. 니크롬선에 비해 원자재 비용이 낮고 밀도가 낮으며 가격이 저렴합니다.
9. 800~1300ºC에서 우수한 산화 저항성
10. 긴 수명

상업용 산화로 인한 준안정 알루미나 상 형성FeCrAl 합금다양한 온도와 시간에서 0.5mm 두께의 와이어를 조사했습니다. 시료는 열중량 분석기(TGA)를 사용하여 공기 중에서 등온 산화시켰습니다. 산화된 시료의 형태는 전자 주사 전자 현미경(ESEM)을 사용하여 분석했고, 표면 X선 분석은 에너지 분산형 X선(EDX) 분석기를 사용하여 수행했습니다. 산화물 성장의 위상을 특성화하기 위해 X선 회절(XRD) 기법을 사용했습니다. 전체 연구를 통해 고표면적 감마 알루미나를 표면에 성장시키는 것이 가능함을 보여주었습니다.FeCrAl 합금와이어 표면은 몇 시간 동안 800°C 이상에서 등온 산화됩니다.