저항기 사용을 위한 1Cr13Al4 FeCrAl 합금 밝은 플랫 스트립/와이드 스트립

니켈-크롬 합금은 박막 저항기에 널리 사용되는 높은 전기 저항성을 갖고 있기 때문에 Fecral 합금과 니켈-크롬 합금이 내장 저항기용 저항 재료로 선택되었습니다[1, 2]. 20% 크롬을 함유한 니켈-크롬 합금 필름의 시트 저항은 2-3킬로옴까지 높을 수 있으며 여전히 우수한 안정성을 유지합니다. 벌크 니켈-크롬 합금의 저항 온도 계수(TCR) 1은 약 110ppm/°C입니다. 소량의 실리콘과 알루미늄을 니켈-크롬과 합금화함으로써 온도 안정성이 더욱 향상됩니다.

애플리케이션:
인쇄 배선 기판에 내장된 저항기는 더 높은 신뢰성과 향상된 전기적 성능으로 패키지를 소형화하는 데 도움이 될 것입니다. 저항기 기능을 라미네이트 기판에 통합하면 개별 부품이 소비하는 PWB 표면적이 확보되어 더 많은 활성 부품을 배치하여 장치 기능을 향상시킬 수 있습니다. 니켈-크롬 합금은 전기 저항이 높아 다양한 응용 분야에 실용적으로 사용할 수 있습니다. 니켈과 크롬은 실리콘, 알루미늄과 합금되어 온도 안정성을 향상시키고 열 저항 계수를 낮춥니다. 니켈-크롬 합금을 기반으로 하는 박막 저항층은 내장형 저항기 애플리케이션을 위한 재료를 만들기 위해 구리 호일 롤 위에 연속적으로 증착되었습니다. 구리와 라미네이트 사이에 샌드위치된 박막 저항층은 선택적으로 에칭되어 개별 저항기를 형성할 수 있습니다. 에칭용 화학물질은 PWB 생산 공정에서 흔히 사용됩니다. 합금의 두께를 제어함으로써 시트 저항 값을 25~250ohm/sq로 만들 수 있습니다. 획득됩니다. 본 문서에서는 두 가지 니켈-크롬 재료의 에칭 방법론, 균일성, 전력 처리, 열 성능, 접착력 및 에칭 해상도를 비교합니다.

합금 소재
다른 제품 시리즈:
FeCrAl 합금: OCr15Al5,1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr19Al3, 0Cr21Al6, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb,0Cr27Al7Mo2.
NiCr 합금: Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr15Ni60.
CuNi 합금: NC003,NC010,NC012,NC015,NC020,NC025,NC030,NC040,NC050,콘스탄탄,6J8/11/12/13/.
용접 와이어: ERNiCrMo-3/4/13,ERNiCrFe-3/7,ERNiCr-3/7,ERNiCu-7,ERNi-1, ER70S-6.
열전대 합금: K,J,E,T,N, S,R,B,KX,JX,EX,TX,NX.
인코넬 합금: 인코넬 600,601,617,X-750,625,690,718,825.
인콜로이 합금: 인콜로이 800,800H,800HT,825,925.
하스텔로이 합금: HC-276,C-22,C-4,HB,B/2/3,X,N.
모넬 합금: 모넬 400,K500.
고온 합금: A-286, Nimonic80A/90,GH131,GH1140,GH36,GH2706,GH2901,GH3625,GH3536,GH4169.
정밀 합금 시리즈: 1J33,3J01,3J9,4J29,4J32.4J33,Invar36,4J45.FeNi50.
용사 합금: 인코넬 625,Ni95Al5,Monel400,45CT,HC-276,K500,Cr20Ni80.