1Cr13Al4 FeCrAl 합금 광택 평면 스트립/넓은 스트립 (저항기용)

니켈-크롬 합금은 박막 저항기에 널리 사용되는 높은 전기 저항률을 가지고 있기 때문에 임베디드 저항기의 저항 재료로 선택되어 왔다[1, 2]. 크롬 함량이 20%인 니켈-크롬 합금 박막의 면저항은 2~3킬로옴에 달하면서도 우수한 안정성을 유지한다. 벌크 니켈-크롬 합금의 저항 온도 계수(TCR)는 약 110ppm/°C이다. 니켈-크롬에 소량의 실리콘과 알루미늄을 합금하면 온도 안정성이 더욱 향상된다.

애플리케이션:

인쇄 회로 기판(PWB)에 내장된 저항기는 높은 신뢰성과 향상된 전기적 성능을 갖춘 소형 패키지 구현에 중요한 역할을 합니다. 라미네이트 기판에 저항기 기능을 통합함으로써 개별 부품이 차지하는 PWB 표면적을 확보하여, 더 많은 능동 부품을 배치함으로써 소자의 기능을 향상시킬 수 있습니다. 니켈-크롬 합금은 높은 전기 저항률을 가지고 있어 다양한 응용 분야에 실용적입니다. 니켈과 크롬은 실리콘 및 알루미늄과 합금되어 온도 안정성을 개선하고 열저항 계수를 낮춥니다. 니켈-크롬 합금 기반의 박막 저항층을 구리 호일 롤에 연속적으로 증착하여 내장형 저항기용 소재를 제작했습니다. 구리와 라미네이트 사이에 끼워진 박막 저항층은 선택적으로 에칭하여 개별 저항기를 만들 수 있습니다. 에칭에 사용되는 화학 물질은 PWB 생산 공정에서 흔히 사용되는 것들입니다. 합금의 두께를 제어함으로써 25~250옴/제곱의 면저항 값을 얻을 수 있습니다. 본 논문에서는 두 가지 니켈-크롬 소재의 에칭 방법, 균일성, 전력 처리 능력, 열 성능, 접착력 및 에칭 해상도를 비교합니다.