저항기용 1Cr13Al4 FeCrAl 합금 광택 플랫 스트립/와이드 스트립

니켈-크롬 합금과 니켈-크롬 합금은 높은 전기 저항률을 가지고 있어 박막 저항기에 널리 사용되기 때문에 내장형 저항기의 저항 재료로 선택되었습니다[1, 2]. 20% 크롬을 함유한 니켈-크롬 합금 박막의 면저항은 최대 2~3킬로옴까지 높을 수 있으며, 여전히 양호한 안정성을 유지합니다. 벌크 니켈-크롬 합금의 저항 온도 계수(TCR)는 약 110ppm/°C입니다. 소량의 실리콘과 알루미늄을 니켈-크롬에 합금함으로써 온도 안정성이 더욱 향상되었습니다.

애플리케이션:

인쇄 배선 기판(PCB)에 내장된 저항기는 더 높은 신뢰성과 향상된 전기적 성능을 갖춘 패키지 소형화를 가능하게 합니다. 저항 기능을 적층 기판에 통합하면 개별 부품이 차지하는 PWB 표면적이 줄어들어 더 많은 활성 부품을 배치하여 소자의 기능성을 향상시킬 수 있습니다. 니켈-크롬 합금은 높은 전기 저항률을 가지고 있어 다양한 응용 분야에 사용하기에 실용적입니다. 니켈과 크롬은 실리콘 및 알루미늄과 합금되어 온도 안정성을 향상시키고 저항의 열 계수를 낮춥니다. 니켈-크롬 합금 기반의 박막 저항층을 구리 호일 롤에 연속 증착하여 내장형 저항기용 소재를 개발했습니다. 구리와 적층 기판 사이에 삽입된 박막 저항층은 선택적으로 에칭하여 개별 저항기를 형성할 수 있습니다. 에칭에 사용되는 화학 물질은 PWB 생산 공정에서 흔히 사용됩니다. 합금의 두께를 조절함으로써 25~250Ω/sq.의 면저항 값을 얻을 수 있습니다. 이 논문에서는 두 가지 니켈-크롬 소재를 에칭 방법론, 균일성, 전력 처리, 열 성능, 접착력 및 에칭 분해능 측면에서 비교합니다.