철-크롬-알루미늄 및 니켈-크롬 전열 합금은 일반적으로 강한 내산화성을 갖지만 퍼니스에는 공기, 탄소 분위기, 황 분위기, 수소, 질소 분위기 등과 같은 다양한 가스가 포함되어 있기 때문에 모두 일정한 영향을 미칩니다. 모든 종류의 전열 합금은 공장 출고 전에 항산화 처리를 거쳤지만 운송, 권선, 설치 과정에서 부품에 어느 정도 손상을 주어 수명을 단축시킵니다. 서비스 수명을 연장하기 위해 고객은 사용 전 사전 산화 처리를 수행해야 합니다. 방법은 설치된 전기 가열 합금 요소를 건조한 공기 중에서 합금의 최대 허용 온도보다 100-200도 낮은 수준으로 가열하고 5-10시간 동안 따뜻하게 유지한 다음 노를 천천히 냉각시킬 수 있습니다.
전열선의 직경과 두께는 최대 작동온도와 관련된 변수인 것으로 이해됩니다. 전열선의 직경이 클수록 고온에서의 변형 문제를 극복하고 수명을 연장하기가 더 쉽습니다. 전열선이 최대 작동 온도 이하에서 작동할 때 직경은 3mm 이상이어야 하며, 플랫 스트립의 두께는 2mm 이상이어야 합니다. 열선의 수명은 열선의 직경, 두께와도 크게 관련됩니다. 전열선을 고온 환경에서 사용하면 표면에 보호 산화막이 형성되고 일정 시간이 지나면 산화막이 노화되어 지속적인 생성과 파괴의 순환을 형성합니다. 이 과정은 전기로 선재 내부의 원소들이 지속적으로 소모되는 과정이기도 하다. 직경과 두께가 더 큰 전기로 선재는 원소 함량이 더 많고 수명도 더 깁니다.
분류
전열 합금: 화학 원소 함량과 구조에 따라 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

하나는 철-크롬-알루미늄 합금 시리즈입니다.

다른 하나는 니켈-크롬 합금 계열로 전기 가열 재료로서 장점이 있어 널리 사용됩니다.

주요 목적
야금 기계, 의료, 화학 산업, 세라믹, 전자, 전기 제품, 유리 및 기타 산업용 난방 장비 및 민간 난방 기기.

장점과 단점
1. 철-크롬-알루미늄 합금 시리즈의 주요 장점과 단점: 장점: 철-크롬-알루미늄 전기 가열 합금은 서비스 온도가 높고 최대 서비스 온도는 1400도에 도달할 수 있습니다(0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 등). ), 긴 수명, 높은 표면 부하, 우수한 내 산화성, 높은 저항력, 저렴한 가격 등. 단점: 주로 고온에서 강도가 낮습니다. 온도가 증가함에 따라 가소성이 증가하고 부품이 쉽게 변형되며 구부리고 수리하기가 쉽지 않습니다.

2. 니켈-크롬 전기 가열 합금 시리즈의 주요 장점과 단점: 장점: 고온 강도가 철-크롬-알루미늄보다 높고 고온 사용 시 변형이 쉽지 않으며 구조가 변경하기 쉽지 않고 양호합니다. 가소성, 수리 용이성, 높은 방사율, 비자성, 내식성 강함, 긴 수명 등 단점: 희귀한 니켈 금속 재료로 만들어졌기 때문에 이 시리즈 제품의 가격은 그보다 몇 배 더 높습니다. Fe-Cr-Al의 사용온도는 Fe-Cr-Al의 온도보다 낮습니다.

좋은 것과 나쁜 것
우선, 열선이 적열 상태에 도달한다는 것을 알아야 하는데, 이는 열선의 조직과 관련이 있다. 먼저 헤어 드라이어를 제거하고 열선 부분을 잘라 보겠습니다. 8V 1A 변압기를 사용하고, 전열선이나 전기담요의 전열선 저항은 8Ω 이상이어야 합니다. 그렇지 않으면 변압기가 쉽게 타버릴 수 있습니다. 12V 0.5A 변압기의 경우 전열선의 저항은 12Ω 이상이어야 합니다. 그렇지 않으면 변압기가 쉽게 타버릴 것입니다. 전선이 적열 상태에 도달하면 붉을수록 좋습니다. 8V 1A 변압기를 사용해야 하며 전력은 12V 0.5A 변압기의 전력보다 큽니다. 이런 식으로, 우리는 열선의 장점과 단점을 더 잘 테스트할 수 있습니다.

4 주의 항목 편집
1. 부품의 최대 작동 온도는 로나 피가열물의 온도가 아닌 건조한 공기 중 부품 자체의 표면 온도를 나타냅니다. 일반적으로 표면온도는 화로온도보다 약 100도 정도 높습니다. 따라서 위의 이유를 고려하여 설계 시 부품의 작동 온도에 주의하십시오. 작동 온도가 일정 한도를 초과하면 부품 자체의 산화가 가속화되어 내열성이 저하됩니다. 특히 철-크롬-알루미늄 전기 가열 합금 부품은 변형, 붕괴, 심지어 파손되기 쉽기 때문에 수명이 단축됩니다. .

2. 부품의 최대 작동 온도는 부품의 와이어 직경과 상당한 관계가 있습니다. 일반적으로 부품의 최대 작동 온도는 와이어 직경이 3mm 이상이어야 하며 플랫 스트립의 두께는 2mm 이상이어야 합니다.

3. 로 내 부식성 분위기와 부품의 최대 작동 온도 사이에는 상당한 관계가 있으며, 부식성 분위기의 존재는 종종 부품의 작동 온도와 수명에 영향을 미칩니다.

4. 철-크롬-알루미늄은 고온 강도가 낮기 때문에 고온에서 부품이 쉽게 변형됩니다. 와이어 직경을 적절하게 선택하지 않거나 설치가 부적절하면 고온 변형으로 인해 부품이 붕괴되고 단락될 수 있습니다. 따라서 구성요소를 설계할 때 이 점을 고려해야 합니다. 그 요인.

5. 철-크롬-알루미늄, 니켈, 크롬 및 기타 계열 전기 가열 합금의 화학적 조성이 다르기 때문에 사용 온도와 내산화성은 철-크롬 열합금 재료에서 결정되는 저항률의 차이에 따라 결정됩니다. 저항률의 Al 원소, Ni-Cr 전기 가열 합금 재료는 Ni 원소의 저항률을 결정합니다. 고온 조건에서는 합금 원소 표면에 형성된 산화막이 수명을 결정합니다. 장기간의 사용으로 인해 소자의 내부 구조가 끊임없이 변화하고 표면에 형성된 산화막도 노화되어 파괴됩니다. 구성 요소 내의 요소는 지속적으로 소모됩니다. Ni, Al 등으로 인해 수명이 단축됩니다. 따라서 전기로 선재의 선경을 선정할 때에는 표준선이나 보다 두꺼운 평벨트를 선택하여야 합니다.