저항선은 전기 저항기(회로의 전류량을 제어하는 ​​데 사용됨)를 만드는 데 사용되는 전선입니다. 사용된 합금의 저항률이 높으면 더 짧은 와이어를 사용할 수 있으므로 더 좋습니다. 많은 상황에서 저항기의 안정성이 가장 중요하므로 합금의 저항률 및 내식성의 온도 계수가 재료 선택에 큰 역할을 합니다.

발열체(전기히터, 토스터기 등)에 저항선을 사용하는 경우에는 높은 저항률과 내산화성이 중요합니다.

때때로 저항선은 세라믹 분말로 절연되고 다른 합금 튜브로 피복됩니다. 이러한 발열체는 전기 오븐, 온수기 및 쿡탑용 특수 형태로 사용됩니다.
철사로프는 "레이드 로프"로 알려진 패턴으로 복합 "로프"를 형성하는 나선형으로 꼬인 여러 가닥의 금속 와이어입니다. 더 큰 직경의 와이어 로프는 다음과 같은 패턴으로 배치된 로프의 여러 가닥으로 구성됩니다.케이블누워”.

와이어 로프용 강선은 일반적으로 탄소 함량이 0.4~0.95%인 비합금 탄소강으로 만들어집니다. 로프 와이어의 강도가 매우 높기 때문에 와이어 로프는 큰 인장력을 지지하고 상대적으로 작은 직경의 도르래 위를 지나갈 수 있습니다.

소위 크로스 레이 스트랜드에서는 서로 다른 층의 와이어가 서로 교차합니다. 주로 사용되는 평행 레이 스트랜드에서는 모든 와이어 층의 꼬임 길이가 동일하고 겹쳐진 두 층의 와이어가 평행하여 선형 접촉이 발생합니다. 외부 레이어의 와이어는 내부 레이어의 두 와이어에 의해 지지됩니다. 이 와이어는 스트랜드의 전체 길이를 따라 이웃합니다. 평행한 레이 스트랜드는 한 번의 작업으로 만들어집니다. 이런 종류의 스트랜드를 사용한 와이어 로프의 내구성은 크로스 레이 스트랜드를 사용한 와이어 로프(거의 사용되지 않음)보다 항상 훨씬 더 큽니다. 두 개의 와이어 레이어가 있는 평행 레이 스트랜드는 필러(Filler), 씰(Seale) 또는 워링턴(Warrington) 구조를 갖습니다.

원칙적으로 나선형 로프는 중앙에 나선형으로 놓인 와이어 층의 조립체를 갖고 있고 적어도 한 층의 와이어가 외부 층의 반대 방향으로 놓여 있기 때문에 둥근 가닥입니다. 나선형 로프는 회전하지 않는 방식으로 치수를 정할 수 있습니다. 이는 장력 하에서 로프 토크가 거의 0이라는 것을 의미합니다. 개방형 나선형 로프는 둥근 와이어로만 구성됩니다. 반잠김 코일 로프와 완전 잠김 코일 로프는 항상 둥근 와이어로 만들어진 중심을 가지고 있습니다. 잠긴 코일 로프에는 하나 이상의 프로파일 와이어 외부 레이어가 있습니다. 이 제품은 구조가 먼지와 물의 침투를 더 많이 방지하고 윤활유 손실을 방지한다는 장점이 있습니다. 또한, 적절한 치수를 가지면 끊어진 외부 와이어의 끝이 로프를 떠날 수 없기 때문에 매우 중요한 이점이 하나 더 있습니다.

연선은 더 큰 도체를 형성하기 위해 함께 묶거나 감싼 여러 개의 작은 전선으로 구성됩니다. 연선은 동일한 전체 단면적을 갖는 단선보다 유연성이 뛰어납니다. 연선은 다음과 같은 경우에 사용됩니다.더 높은 저항금속 피로가 필요합니다. 이러한 상황에는 다중 인쇄 회로 기판 장치의 회로 기판 간 연결이 포함됩니다. 여기서 단선의 강성은 조립 또는 서비스 중 움직임의 결과로 너무 많은 응력을 생성합니다. 가전제품용 AC 라인 코드; 악기케이블에스; 컴퓨터 마우스 케이블; 용접 전극 케이블; 움직이는 기계 부품을 연결하는 제어 케이블; 광산 기계 케이블; 후행 기계 케이블; 그리고 수많은 다른 사람들.

고주파수에서는 표피 효과로 인해 전류가 와이어 표면 근처로 이동하여 와이어의 전력 손실이 증가합니다. 연선은 연선의 전체 표면적이 등가 단선의 표면적보다 크기 때문에 이 효과를 감소시키는 것처럼 보일 수 있지만 일반 연선은 모든 연선이 함께 단락되어 동작하기 때문에 표피 효과를 감소시키지 않습니다. 단일 지휘자로서. 연선에는더 높은 저항연선의 단면이 모두 구리가 아니기 때문에 동일한 직경의 단선보다; 가닥 사이에 피할 수 없는 간격이 있습니다(이것은 원 내의 원에 대한 원 채우기 문제입니다). 단선과 동일한 도체 단면을 갖는 연선은 동일한 등가 게이지를 가지며 항상 더 큰 직경을 갖는다고 합니다.

그러나 많은 고주파 애플리케이션의 경우 근접 효과는 표피 효과보다 더 심각하며 일부 제한된 경우에는 단순한 연선이 근접 효과를 줄일 수 있습니다. 고주파수에서 더 나은 성능을 얻으려면 개별 가닥을 특수 패턴으로 절연하고 꼬아 놓은 리츠 와이어를 사용할 수 있습니다.
와이어 묶음에 개별 와이어 가닥이 많을수록 와이어의 유연성, 꼬임 방지, 파손 방지 및 강성이 높아집니다. 그러나 스트랜드가 많을수록 제조 복잡성과 비용이 증가합니다.

기하학적인 이유로 일반적으로 볼 수 있는 가장 낮은 가닥 수는 7개입니다. 하나는 중앙에 있고 6개는 밀접하게 접촉되어 있습니다. 다음 레벨은 19이며, 이는 7개 위에 12개의 가닥이 있는 또 다른 층입니다. 그 이후에는 숫자가 다양하지만 37과 49가 일반적이고 그 다음은 70~100 범위입니다(숫자는 더 이상 정확하지 않습니다). 그보다 더 큰 숫자는 일반적으로 매우 큰 케이블에서만 발견됩니다.

와이어가 움직이는 애플리케이션의 경우 19를 사용해야 하는 가장 낮은 값이고(7은 와이어가 배치된 다음 움직이지 않는 애플리케이션에만 사용해야 함) 49가 훨씬 좋습니다. 조립 로봇 및 헤드폰 와이어와 같이 지속적으로 반복되는 움직임이 있는 애플리케이션의 경우 70~100이 필수입니다.

더 많은 유연성이 필요한 애플리케이션의 경우 더 많은 스트랜드가 사용됩니다(용접 케이블이 일반적인 예이지만 좁은 영역에서 와이어를 이동해야 하는 모든 애플리케이션도 마찬가지입니다). 한 가지 예는 #36 게이지 와이어 5,292가닥으로 만든 2/0 와이어입니다. 가닥은 먼저 7개의 가닥 묶음을 생성하여 구성됩니다. 그런 다음 이 번들 중 7개를 슈퍼 번들로 묶습니다. 마지막으로 108개의 슈퍼번들이 최종 케이블을 만드는 데 사용됩니다. 와이어의 각 그룹은 나선형으로 감겨져 있어 와이어가 구부러질 때 늘어진 부분이 나선을 중심으로 압축되는 부분으로 이동하여 와이어의 응력이 줄어듭니다.