저항선은 전기 저항기(회로의 전류량을 조절하는 데 사용됨)를 만드는 데 사용되는 전선입니다. 사용되는 합금의 비저항이 높을수록 전선의 길이를 줄일 수 있으므로 더 좋습니다. 많은 경우 저항기의 안정성이 가장 중요하므로 합금의 비저항 온도 계수와 내식성은 재료 선택에 큰 영향을 미칩니다.

전기 히터, 토스터 등과 같은 발열체에 저항선을 사용할 경우, 높은 비저항과 산화 저항성이 중요합니다.

저항선은 때때로 세라믹 분말로 절연되고 다른 합금으로 된 튜브로 덮여 있습니다. 이러한 발열체는 전기 오븐과 온수기에 사용되며, 특수한 형태로는 전기레인지에도 사용됩니다.
철사와이어 로프는 여러 가닥의 금속 와이어를 나선형으로 꼬아 만든 복합 로프로, 이러한 구조를 "꼬임 로프"라고 합니다. 직경이 큰 와이어 로프는 이러한 꼬임 로프를 여러 가닥 엮어 만든 것으로, 이러한 구조를 "복사 로프"라고 합니다.케이블"놓아 놓았다."

와이어 로프에 사용되는 강선은 일반적으로 탄소 함량이 0.4~0.95%인 비합금 탄소강으로 만들어집니다. 로프 와이어의 매우 높은 강도 덕분에 와이어 로프는 큰 인장력을 견딜 수 있고 비교적 작은 직경의 도르래 위를 지나갈 수 있습니다.

소위 교차 적층 구조에서는 서로 다른 층의 와이어가 교차합니다. 가장 많이 사용되는 평행 적층 구조에서는 모든 층의 와이어 길이가 동일하고, 겹쳐진 두 층의 와이어는 평행하여 선형 접촉을 이룹니다. 바깥쪽 층의 와이어는 안쪽 층의 두 와이어에 의해 지지됩니다. 이 와이어들은 적층 구조 전체 길이에 걸쳐 인접해 있습니다. 평행 적층 구조는 한 번의 공정으로 제작됩니다. 이러한 구조로 제작된 와이어 로프의 내구성은 교차 적층 구조(거의 사용되지 않음)로 제작된 로프보다 항상 훨씬 뛰어납니다. 두 층의 와이어로 구성된 평행 적층 구조에는 필러(Filler), 실(Seale) 또는 워링턴(Warrington) 방식이 있습니다.

원칙적으로 나선형 로프는 중심부를 중심으로 여러 층의 와이어가 나선형으로 감겨 있는 원형 가닥으로 구성됩니다. 이때 적어도 한 층의 와이어는 바깥쪽 층과 반대 방향으로 감겨 있습니다. 나선형 로프는 회전하지 않도록 설계할 수 있으며, 이는 장력이 가해졌을 때 로프 토크가 거의 0에 가깝다는 것을 의미합니다. 개방형 나선형 로프는 원형 와이어로만 구성됩니다. 반잠금 코일 로프와 완전잠금 코일 로프는 항상 중심부가 원형 와이어로 되어 있습니다. 잠금 코일 로프는 하나 이상의 외부 층에 프로파일 와이어가 있습니다. 이러한 구조는 먼지와 물의 침투를 효과적으로 방지하고 윤활유 손실을 막아주는 장점이 있습니다. 또한, 적절한 치수를 가진 경우 외부 와이어가 끊어지더라도 로프에서 빠져나오지 않는다는 매우 중요한 장점도 있습니다.

연선은 여러 개의 가는 전선을 묶거나 감아서 더 큰 도체를 만든 것입니다. 연선은 동일한 단면적을 가진 단선보다 유연합니다. 연선은 다음과 같은 경우에 사용됩니다.더 높은 저항금속 피로를 방지하는 것이 필요합니다. 이러한 상황에는 여러 개의 인쇄 회로 기판이 있는 장치의 회로 기판 간 연결부(단선의 강성으로 인해 조립 또는 서비스 중 움직임으로 인한 응력이 너무 커지는 경우), 가전 제품용 AC 전원 코드, 악기 케이블, 컴퓨터 마우스 케이블, 용접 전극 케이블, 움직이는 기계 부품을 연결하는 제어 케이블, 광산 기계 케이블, 견인 기계 케이블 등이 있습니다.

고주파수에서는 표피 효과 때문에 전류가 전선 표면 근처를 흐르게 되어 전선의 전력 손실이 증가합니다. 연선은 가닥들의 전체 표면적이 동일한 단선의 표면적보다 크기 때문에 표피 효과를 줄이는 것처럼 보일 수 있지만, 일반적인 연선은 모든 가닥이 서로 단락되어 하나의 도체처럼 동작하기 때문에 표피 효과를 줄이지 못합니다. 연선은 다음과 같은 특징을 가집니다.더 높은 저항동일한 직경의 단선보다 연선이 더 굵은 이유는 연선의 단면이 모두 구리로 이루어져 있지 않기 때문입니다. 연선 가닥 사이에는 불가피하게 간격이 존재합니다(이것이 원 안에 원이 있는 경우 발생하는 원형 패킹 문제입니다). 단선과 동일한 도체 단면적을 가진 연선은 동일한 등가 게이지를 가진다고 하며, 항상 단선보다 직경이 더 큽니다.

하지만 많은 고주파 응용 분야에서는 표피 효과보다 근접 효과가 더 심각하며, 일부 제한적인 경우에 한해 단순 연선으로 근접 효과를 줄일 수 있습니다. 고주파에서 더 나은 성능을 위해서는 개별 가닥이 절연되어 특수한 패턴으로 꼬여 있는 리츠선을 사용할 수 있습니다.
전선 다발에 포함된 개별 전선 가닥 수가 많을수록 전선은 더 유연해지고 꼬임 방지, 파손 방지 및 강도가 높아집니다. 하지만 가닥 수가 많아질수록 제조 공정이 복잡해지고 비용이 증가합니다.

기하학적 이유로, 일반적으로 볼 수 있는 최소 가닥 수는 7개입니다. 가운데 가닥 하나를 중심으로 6개의 가닥이 밀착되어 둘러싸고 있는 형태입니다. 그 다음으로는 19개 가닥이 사용되는데, 이는 7개 가닥 위에 12개 가닥이 한 겹 더 쌓인 구조입니다. 그 이후로는 가닥 수가 다양하지만 37개와 49개가 일반적이며, 70개에서 100개 사이(정확한 숫자는 아님)도 사용됩니다. 이보다 더 많은 가닥 수는 일반적으로 매우 큰 케이블에서만 발견됩니다.

전선이 움직이는 용도에는 최소 19의 값을 사용해야 하며(7은 전선이 고정된 위치에 있는 경우에만 사용 가능), 49가 훨씬 더 좋습니다. 조립 로봇이나 헤드폰 전선처럼 지속적으로 반복적인 움직임이 있는 용도에는 70~100의 값이 필수적입니다.

더욱 뛰어난 유연성이 요구되는 용도에는 더 많은 가닥이 사용됩니다(용접 케이블이 대표적인 예이지만, 좁은 공간에서 전선을 이동시켜야 하는 모든 용도에도 적용됩니다). 예를 들어, 2/0 와이어는 36게이지 전선 5,292가닥으로 만들어집니다. 이 전선들은 먼저 7가닥씩 묶어 하나의 묶음을 만들고, 이 묶음 7개를 모아 슈퍼 번들을 만듭니다. 마지막으로 108개의 슈퍼 번들을 사용하여 최종 케이블을 완성합니다. 각 전선 묶음은 나선형으로 감겨 있어 전선이 구부러질 때 늘어나는 부분이 나선형을 따라 압축되는 부분으로 이동하여 전선에 가해지는 스트레스를 줄여줍니다.