(신흥 고정밀 시나리오를 위한 Mn-Cu-Ni 정밀 저항 튜브)

Tankii Alloy Material에서 중고정밀 전기 응용 분야를 위해 개발한 혁신적인 기능성 합금 제품인 6J13 망가닌 합금 튜브는 Mn-Cu-Ni 삼원계 망가닌 합금으로 단조된 이음매 없는 중공형 튜브 부품입니다. 기존의 솔리드 망가닌 바와 달리, 이 튜브는 "정밀 압출 + 다단계 어닐링" 공정을 채택하여 합금의 저항 균일성과 튜브의 구조적 안정성을 최적화했습니다. 또한 중공 설계로 재료 소모량을 동일한 외경의 솔리드 바 대비 35~45% 절감할 뿐만 아니라 고전류 환경에서 효과적인 "열 방출 채널"을 제공합니다. 6J12의 비용 효율적인 대안(더욱 균형 잡힌 배치 일관성 제공)으로서 안정적인 중저항, 낮은 TCR 변동, 향상된 내피로 성능을 통합하여 신에너지 저장 장치, 마이크로 센서 어셈블리 및 스마트 그리드 장비의 정밀 전류 션트에 적합한 새로운 선택지가 되고 있습니다.

• 합금 등급: 6J13 (중국 표준 망간 합금; 대량 생산되는 고정밀 부품용 "경제형 정밀 내마모성 합금"으로도 알려짐)
• 국제 규격 준수: DIN 17471 CuMn12Ni2(개량형) 및 JIS H3530 CMn12와 유사한 성능을 제공하며, 튜브 압출 유동성 향상을 위해 니켈 함량을 2.0~3.0%로 최적화했습니다.
• 형태적 장점: 이음매 없는 튜브(표준, 외경 2-50mm)에 "가변 벽 두께" 옵션이 제공됨 – 구조적 하중 지지용으로는 두꺼운 벽(3-5mm), 마이크로 장치용으로는 얇은 벽(0.2-0.5mm) 사용 가능
• 준수 표준: GB/T 1234-2019(저항 합금) + GB/T 8890-2015(이음매 없는 구리 합금관) + IEC 60404-8-2(저TCR 부품 요구사항)
• 친환경 생산 인증: RoHS 2.0을 준수하며, 생산 폐기물의 95%를 재활용(폐합금 폐기물을 저배출 공정을 통해 재용융)하여 EU REACH 환경 기준을 충족합니다.

• 동적 TCR 제어: -40℃ ~ 140℃ 범위(대부분의 산업/전자 환경 포함)에서 TCR 변동은 ±8 ppm/℃에 불과합니다(6J12의 ±5 ppm/℃보다 변동폭이 작으면서 배치 편차는 20% 더 낮음). 이는 대량 생산 부품(예: 전기차 배터리 관리 시스템(BMS) 10,000개 이상 생산)에서 발생하는 "배치 간 성능 불일치" 문제를 해결합니다.
• 고전류 저항 유지: 800A에서 500시간 연속 작동 후(모의 신규 에너지 션트 테스트 결과), 저항 변화는 0.008% 미만입니다. 중공 채널은 열 방출을 촉진하여 저항 저하를 유발하는 국부적인 과열을 방지합니다(이는 고체 망가닌 부품에서 흔히 발생하는 문제입니다).

• 가변 벽 두께 설계: 센서 통합을 위한 0.3mm의 얇은 벽과 연결부 끝단을 위한 1.0mm의 두꺼운 벽과 같이 벽 두께를 다양하게 조절하여 "경량"과 "기계적 강도"의 균형을 맞출 수 있습니다. 이는 저항 감지 및 구조적 지지가 모두 필요한 마이크로 센서 튜브에 이상적입니다.
• 내부 공동 기능성 코팅: 튜브 내벽에 0.5~1μm 두께의 세라믹 코팅(해양 센서와 같이 부식되기 쉬운 환경에 적합) 또는 은도금층(저전압 회로에서 전기 전도성 향상)을 선택적으로 적용하여 가혹하거나 특수한 환경에 대한 튜브의 적응성을 확장할 수 있습니다.

• 재료 절감형 제조: 중공 구조는 원자재 사용량을 35% 이상 줄여주고, "거의 최종 형상 압출" 공정은 후가공 시간을 25% 단축시켜(기존의 솔리드 바 가공 방식 대비) 고객의 전체 생산 비용을 15~20% 절감해 줍니다.
• 저탄소 생산: "폐열 회수 진공 제련" 기술(기존 제련 방식 대비 에너지 소비량 18% 절감)과 100% 재활용 가능한 포장재(생분해성 항산화 백 + 재사용 가능한 나무 상자)를 채택하여 글로벌 저탄소 공급망 요건을 충족합니다.

• 새로운 에너지 저장 방식: 리튬 이온 배터리 에너지 저장 캐비닛에 정밀 전류 션트가 적용되었습니다(중공 설계로 600A 이상의 충전 전류에서 발생하는 열을 발산하고, 안정적인 TCR로 25~60℃의 캐비닛 온도에 적응합니다).
• 초소형 의료 센서: 휴대용 혈당 측정기용 관형 저항 소자(0.2~0.3mm의 얇은 벽 두께로 소형 기기에 적합하며, 내구성이 뛰어나 반복적인 손으로 들고 사용해도 손상되지 않습니다).
• 스마트 그리드 장비: 저전압 스마트 미터용 전류 감지 튜브(비용 효율성으로 대규모 보급 요구 사항을 충족하고, 친환경 생산으로 전력망 탄소 중립 목표와 부합).
• 웨어러블 전자 기기: 스마트워치 건강 센서용 저항 튜브 (경량 속이 빈 디자인으로 기기 무게를 10% 줄이고, 가변 벽 두께로 편안함과 내구성을 균형 있게 조절).

• 시나리오 기반 맞춤 설정: 특정 온도 범위(예: 가정용 에너지 저장 장치의 경우 -20℃~80℃)에 맞춰 TCR을 최적화하기 위해 니켈 함량을 ±0.5% 조정하는 등 "저항-성능 매칭" 서비스를 제공합니다.
• 가공 안내 키트: 고객의 시행착오 비용을 줄이기 위해 특수 벤딩 지그(박막 튜브용) 및 코팅된 내벽용 납땜 매개변수 차트를 포함한 "튜브 조립 툴킷"을 무료로 제공합니다.
• 친환경 인증 지원: 고객이 국제 환경 인증 요건(예: EU ECODESIGN)을 충족할 수 있도록 각 배치별 상세 탄소 발자국 보고서(ISO 14067 기준)를 제공합니다.

Tankii Alloy Material은 6J13 망가닌 합금 튜브에 대해 "이중 품질 관리"를 실시합니다. 기존 테스트(XRF 성분 분석, 레이저 치수 검사)와 시나리오별 테스트(고전류 열 방출, 굽힘 피로)를 모두 포함합니다. 요청 시 무료 샘플(길이 100mm, 맞춤형 코팅 옵션 제공)과 "시나리오 적용 사례 연구"(예: 신에너지 션트 설치 사례)를 제공하여 고객이 고유한 용도에 대한 튜브의 적합성을 신속하게 검증할 수 있도록 지원합니다.