적용 분야 : 산업용로, 가전 제품, 산업로, 야금, 기계, 항공기, 자동차, 군사 및 발열체 및 저항 요소를 생산하는 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
인쇄 배선 기판에 내장된 저항기는 더 높은 신뢰성과 향상된 전기적 성능으로 패키지를 소형화하는 데 도움이 될 것입니다. 저항기 기능을 라미네이트 기판에 통합하면 개별 부품이 소비하는 PWB 표면적이 확보되어 더 많은 활성 부품을 배치하여 장치 기능을 향상시킬 수 있습니다. 니켈-크롬 합금은 전기 저항이 높아 다양한 응용 분야에 실용적으로 사용할 수 있습니다. 니켈과 크롬은 실리콘, 알루미늄과 합금되어 온도 안정성을 향상시키고 열 저항 계수를 낮춥니다. 니켈-크롬 합금을 기반으로 하는 박막 저항층은 내장형 저항기 애플리케이션을 위한 재료를 만들기 위해 구리 호일 롤 위에 연속적으로 증착되었습니다. 구리와 라미네이트 사이에 샌드위치된 박막 저항층은 선택적으로 에칭되어 개별 저항기를 형성할 수 있습니다. 에칭용 화학물질은 PWB 생산 공정에서 흔히 사용됩니다. 합금의 두께를 제어함으로써 시트 저항 값을 25~250ohm/sq로 만들 수 있습니다. 획득됩니다. 본 문서에서는 두 가지 니켈-크롬 재료의 에칭 방법론, 균일성, 전력 처리, 열 성능, 접착력 및 에칭 해상도를 비교합니다.
브랜드 이름 | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
주요 화학 성분% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
RE | 기회가 있는 양 | 기회가 있는 양 | 기회가 있는 양 | 기회가 있는 양 | 기회가 있는 양 | 기회가 있는 양 | 기회가 있는 양 | |
Fe | 나머지 | 나머지 | 나머지 | 나머지 | 나머지 | 나머지 | 나머지 | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
최대 연속 서비스 온도 요소(°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
비저항 μΩ.m,20°C | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
밀도 (g/cm3 ) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
열의 전도도 KJ/mh°C | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
계수 라인 확장 α×10-6/°C | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
녹는점°C | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
인장강도 Mpa | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
신장률 파열 % | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
변형 영역 % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
굽힘을 반복 주파수(F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
경도(HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
현미경 구조 | 페라이트 | 페라이트 | 페라이트 | 페라이트 | 페라이트 | 페라이트 | 페라이트 | |
자기 속성 | 자기 | 자기 | 자기 | 자기 | 자기 | 자기 | 자기 |